欠定位是指工件在机床或夹具中定位时，定位支撑点数少于工序加工要求应予以限制的自由度数。这种情况不能保证加工质量，往往会产生废品，因此是 绝对不允许的。
无法保证加工要求：
欠定位无法完全限制工件应该限制的自由度，导致工件在加工过程中位置不确定，无法满足加工要求。例如，在车削阶台轴时，若在卡盘内不装轴向定位装置，则阶台轴在轴方向的位置不确定，从而不能保证阶台长度。
产生废品：
由于欠定位无法保证加工质量，工件在加工过程中容易产生废品，增加生产成本。
影响加工稳定性：
欠定位可能导致工件在加工过程中位置不稳定，影响加工精度和表面质量。
违反工艺规程：
按照加工要求，应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位，这在工艺规程中是不允许的。
综上所述，欠定位不能采用，因为它无法保证加工质量，容易产生废品，影响加工稳定性，并且违反工艺规程。
